乾龍眼去籽自動化設備示範觀摩會為開放式交流,鼓勵農民就效率、衛生與省工提出建議。
國立臺中科技大學12月8日(週一)下午於大里區辦理「乾龍眼去籽自動化設備示範觀摩會」,開放在地農民與相關業者進場交流。現場展示的新一代機型在「機台縮小、處理速度提升」兩方面都有明顯進展,並徵求第一線使用者的實務建議;研究團隊也宣布,下一期將加入自動送料模組,朝更穩定、更省工的產線化應用邁進。
臺灣龍眼(桂圓)年產量可觀,但乾龍眼黏性高、人工去籽耗時又吃力,也帶來衛生與成本挑戰。臺中科大團隊長期投入自動化研發,早在2022年就曾於臺南仙湖農場進行「龍眼乾自動化去籽機」示範,提出單人可操作、完整脫肉的機構概念,並以不需加熱的方式降低能耗、提升食品安全。此次台中示範版在承襲核心設計的基礎上,進一步把設備做「小型化、模組化」,方便農家據點測試與維修,同時優化去籽穩定度,兼顧不同果粒大小的處理需求。
觀摩會以「邊看設備、邊談流程」為主軸,聚焦三項實務議題:
1. 效率與良率:如何在保持脫肉完整的前提下,提高每小時處理量;
2. 清潔與衛生:在機台結構與作業動線上納入易清潔、可追溯的設計;
3. 人力節省:導入自動送料後,讓一人能同時完成上料、監控與收料,減少重複性勞務。
多位長期經營桂圓的農友在現場就烘焙前後的果肉狀態、乾度差異與刀模壓力提出經驗分享;團隊針對「果實大小變異」「乾、濕度差帶來的脫肉完整度」「轉盤/夾具的保養更換」等問題逐一說明,並邀請農友把實際流程(如手剝/烘烤順序)回饋給研發端,形成「需求—設計—測試」的閉環。
臺中科大表示,下一階段除自動送料,也將評估與清洗、挑選、包裝等周邊設備的串接性,朝一條龍作業邁進;同時把參數視覺化,降低操作門檻,讓設備既能落地在小型加工點,也可擴充到產銷班與合作社。團隊亦指出,荔枝(玉荷包)去籽為後續攻關重點,將延續本次的機構與感測思路,逐步擴大到其他果品應用。
本次為開放式活動,時間自14:00至17:00,現場聚集多位在地農民與設備廠商共同討論改良方向;主辦單位也歡迎有意願試作的單位後續持續聯繫,提供不同熟度、不同乾度的果樣進行壓力、速度與良率測試,讓設備在實戰中加速成熟。更多背景可參考《教育人傳媒》過去對臺中科大研發歷程的報導,了解從「單人可操作、完整脫肉」到如今「小型化、加速化、將導入自動送料」的演進脈絡。